Produktbeskrivelse

Industriel elektrostatisk røgudskiller er et integreret separations- og rensningsudstyr, der er udviklet til industriscenarier med-høj olie. Det fokuserer på efterspørgslen efter køleolieudvinding og genbrug i olierøg og vedtager en struktur med elektrostatisk ladningsseparation + pladeadsorption for at realisere de dobbelte funktioner i effektiv olierøgseparation og oliegenvinding.

Denne industrielle elektrostatiske røgudskiller er udstyret med en centrifugal for-separationsstruktur i forenden. Efter at olierøg er trængt ind, kastes store oliedråber hurtigt af til den nederste genvindingsbeholder gennem centrifugalkraften først, og den resterende fine olietåge går derefter ind i det elektrostatiske højspændingsfelt til dybladningsadsorption. Den samlede rensnings- og separationseffektivitet er stabilt over 95 %, og den udskilte rene køleolie kan genvindes direkte og sættes i produktion igen.

På grundlag af 10 års erfaring med industriel olierøgsbehandling har vi optimeret den interne strømningskanal og genvindingsstrukturen af udstyret, så oliegenvindingshastigheden for industriel elektrostatisk røgudskiller er meget højere end for konventionelt rensningsudstyr. Samtidig har den en stærkere anti-olieblokeringsevne og tilpasser sig de høje-arbejdsforhold ved 24-timers kontinuerlig produktion.

Implementering af industriel elektrostatisk røgudskiller kan ikke kun løse miljøproblemerne med gennemtrængende olierøg og olieakkumulering på jorden i værkstedet, beskytte arbejdsmiljøet for-operatører i frontlinjen, men også direkte reducere fabrikkens omkostninger til olieindkøb gennem oliegenvinding, reducere miljøtrykket ved spildoliebehandling og opnå en miljømæssig fordel{{1}.

Udstyret kan tilsluttes direkte til gasopsamlingshætten på et enkelt produktionsudstyr og kan også tilpasses til centraliserede rørledninger med flere udstyr forbundet parallelt. Installationsmetoden er fleksibel, og der er ikke behov for stor-transformation af den eksisterende produktionslinje. Vores tekniske team kan levere eksklusive tilpasningsløsninger efter kundernes udstyrsmodeller, olietyper og produktionsrytmer for at sikre, at separations- og oprensningseffekterne lever op til standarden.

På nuværende tidspunkt er dette udstyr blevet matchet med mange indenlandske fastgørelses- og hardwareforarbejdningsvirksomheder og eksporteret til fremstillingskoncentrerede områder som Sydøstasien og Latinamerika. Det er en omkostningseffektiv-hovedmodel, som fremmes af oversøiske agenter for terminalfabrikker.

Specifikationer

Parameterelement	Parameter detaljer
Lufthåndteringskapacitet	1000-4000m³/h
Driftskraft	0,75 kW-2,2 kW
Kompatibel strømforsyning	Tre-faset 380V / Enkelt-faset 220V
Rensnings- og separationseffektivitet	Større end eller lig med 95 %
Luftindtagsdiameter	Φ160mm-Φ200mm
Kernefunktion	Genvinding og genanvendelse af køleolie

Ansøgningsfelter

Olierøgseparation og oliegenvinding i befæstelsesprocesser
Rensning af olierøg i-højoliemetalformningsværksteder
Olie-gasseparation i scenarier for behandling af skæreolie og køleolie
Affaldsolie genvindingstype olierøg behandling i industrielle produktionsværksteder

Mulighed for tilpasning

Vi leverer tilpassede tjenester i henhold til kundernes udstyrsspecifikationer,-installationsplads på stedet og krav til arbejdsforhold. Vi kan justere luftmængden, grænsefladestørrelsen, installations- og fastgørelsesmetoden og genvindingsbeholderkapaciteten for udstyret i henhold til de tekniske tegninger eller prototypeprøver leveret af kunderne. Ordrer kan afgives fra 1 enhed, og ordrer af samme batch understøtter blandet matchning af forskellige konfigurationer. Udviklingscyklussen for et enkelt tilpasset produkt er 30 arbejdsdage, hvilket fuldt ud kan opfylde de personlige indkøbsbehov hos forskellige kunder.

Kvalitetskontrol

Hele produktionsprocessen følger strengt ISO9001 Quality Management System-standarderne. Der opsættes flere kvalitetsinspektionsknuder fra indkøb af råvarer til levering af færdige produkter. Kernekomponenter er valgt blandt velkendte-mærkekomponenter. Hvert stykke udstyr gennemgår 100 % effekt-ved driftstest og ydeevneverifikation før levering og accepterer også fuld-procestest af tredjepartsinspektionsinstitutioner for at sikre, at udstyrets kvalitet lever op til leveringsstandarderne.

Efter-salgsservice

Vi har dedikeret personale med ansvar for-eftersalgs docking. Alle udstyrshovedenheder nyder godt af en 12-måneders garanti for ikke-menneskelige og ikke-ydre kraftfaktorer, og gratis reparationer og udskiftning af dele er tilgængelige i garantiperioden. Hvis der opstår skader på udstyr under godstransport, vil vi hurtigst muligt sørge for en erstatnings- eller reparationsløsning i henhold til skadessituationen. Efter levering af udstyr kan vi give installationsvejledning og driftstræning for fuldt ud at garantere kundernes brugsoplevelse.