Produktbeskrivelse

Elektrostatisk olietågerensningsenhed er et kernerensningsmodul bygget til udstyrsintegratorer og miljøbeskyttelsesingeniører. Det vedtager et standardiseret og modulært strukturelt design og kan indlejres direkte i industrielt produktionsudstyr, centraliserede rensningssystemer eller miljøbehandlingsenheder som kerneolietågerensningsenheden.

Denne elektrostatiske olietågerensningsenhed anvender moden højspændingselektrostatisk adsorptionsteknologi, matchet med en optimeret kompakt elektrisk feltstruktur, for at opnå effektiv rensningskapacitet i et begrænset volumen med en samlet rensningseffektivitet på over 95 %. Enheden er udstyret med en uafhængig høj-strømforsyning og beskyttelsessystem, som kan bruges, når den er tilsluttet, hvilket i høj grad forkorter den samlede maskinudviklingscyklus for integratorer og reducerer F&U-omkostninger.

Med 10 års erfaring med industriel rensnings-F&U-erfaring, har vi udført adskillige optimeringer af det elektriske felts stabilitet og elektriske sikkerhed af elektrostatisk olietågerensningsenhed. Den har funktioner som overbelastningsbeskyttelse og lysbueundertrykkelse, kan tilpasse sig lang-kontinuerlig drift under forskellige arbejdsforhold, og dens pålidelighed er blevet verificeret af et stort antal terminalscenarier.

For producenter af originalt udstyr og ingeniørintegratorer kan elektrostatisk olietågerensningsenhed bruges direkte som et standardoprensningsmodul, hvilket eliminerer behovet for uafhængig forskning og udvikling af kernerensningsenheden, hurtigt supplerer udstyrets miljørensningsfunktion og forbedrer hele maskinens konkurrenceevne på markedet. Vi kan levere tilpassede enhedsstørrelser, grænsefladespecifikationer og parametertilpasningstjenester i henhold til kundernes integrationsrum, krav til luftbehandlingskapacitet og arbejdsforholdskarakteristika for at opnå problemfri docking.

På nuværende tidspunkt har denne serie af rensningsenheder leveret understøttende forsyning til mange indenlandske værktøjsmaskiner og producenter af miljøbeskyttelsesudstyr og eksporteret med hele maskinen til mange lande og regioner såsom Sydøstasien, Europa og USA. Dens stabile ydeevne og høje omkostninger har vundet langsigtet-tillid fra mange integratorkunder.

Specifikationer

Parameterelement	Parameter detaljer
Enhedsmodel	LEP-102, LEP-104, LEP-208, LEP-312
Lufthåndteringskapacitet	1000-6000m³/h
Driftskraft	260W-3kW
Kompatibel strømforsyning	Tre-faset 380V / Enkelt-faset 220V
Rensningseffektivitet	Større end eller lig med 95 %
Strukturform	Modulær uafhængig enhed, der understøtter indlejret integration

Ansøgningsfelter

Indbygget-oprensningsunderstøttelse til originalt værktøjsmaskineudstyr
Kernerensningsmodul i centraliseret spildgassystem
Rensningsenhedsstøtte til miljøbeskyttelsesingeniørenheder
Rensningsfunktion opgradering og transformation af diverse industrielt udstyr

Fabriksstyrke

Vi er en original produktionsfabrik med 10 års erfaring i industriel olietågerensning. Fabrikken dækker et areal på 2.000 kvadratmeter, udstyret med et komplet sæt CNC-pladeproduktionsudstyr og vores eget professionelle R&D-team, med en månedlig produktionskapacitet på 50 enheder og evnen til stabil masseforsyning. Vi har understøttende samarbejdserfaring med verdenskendte-varemærker, og vores produktkvalitet opfylder internationale markedsstandarder. Vi kan levere stabil modulforsyning og teknisk support til integratorer og agenter i lang tid.

Kvalitetskontrol

Vi implementerer strengt fuld-procesproduktionskontrol i overensstemmelse med ISO9001 kvalitetsstyringssystemet. Kvalitetsinspektionsknudepunkter er opsat for hver proces fra kernebearbejdning af elektriske feltplader til samling af elektriske komponenter, og elektriske kernekomponenter er alle udvalgt fra velkendte-mærker. Hver renseenhed gennemgår 100 % strøm-ved fuld inspektion før levering, hvilket dækker flere tests såsom høj-spændingsstabilitet, renseeffektivitet og sikkerhedsbeskyttelse. Vi støtter også-tredjepartsinstitutioner med at udføre{10}}inspektion på stedet for at sikre, at hver leveret enhed opfylder ydeevnestandarderne.

Pakning og transport

Vi understøtter en række internationale handelsbegreber såsom EXW, FOB og DDP. Standardenheder er pakket i stødsikker-emballage. Eksportordrer kan tilpasses med massive trækasser til forstærkning, og bar emballage kan også vælges i henhold til kundernes behov, hvilket fuldt ud sikrer udstyrs sikkerhed under lang-transport. Leveringscyklussen for standardmodeller er 7-30 arbejdsdage. For batchordrer kan produktionsplanlægningsplaner forhandles. Fremskridt synkroniseres løbende under produktionsprocessen for at sikre rettidig levering af ordrer.