Produktbeskrivelse

Metal Forging Machine Oil Mist Collector er et kraftigt-opsamlingsudstyr til olietåge, der er udviklet til metalsmedningsprocesser. Den er specielt designet til at klare de barske arbejdsforhold med høj olierøgstemperatur, kraftig stød og medfølgende oxidstøv i smedningsprocessen, og har stærkere belastningsmodstand og anti-blokeringsevne.

Denne olietågeopsamler til metalsmedning anvender en tre-behandlingsstruktur af front høj-temperaturbestandig metalfilterskærm + middeleffektiv filtrering + høj-elektrostatisk rensning. Det forreste grovfiltreringsmodul er lavet af fortykket høj-temperaturbestandigt metalmateriale, som effektivt kan opfange høj-temperaturoliedråber, oxidskalaer og metalaffald, der sprøjtes under smedning, beskytter den bagerste kernerensningsenhed mod stødskader og forlænger udstyrets levetid betydeligt.

Med henblik på den høje-temperatur og det høje-oliemiljø i smedeværksteder har vi optimeret beskyttelsesniveauet for udstyrsskallen og interne komponenter. Udstyret har en solid overordnet struktur, er modstandsdygtigt over for olie, korrosion og kortvarig-høj temperatur og kan fungere stabilt under høj-intensive arbejdsforhold med 24-timers kontinuerlig produktion med en samlet stabil rensningseffektivitet på over 95 %.

Metalsmedningsmaskine Oil Mist Collector understøtter to tilstande: selvstændig docking og centraliseret rørledningsadgang og kan fleksibelt tilpasses til understøttende brug af smedningsudstyr af forskellig tonnage.

For tungmetalsmedevirksomheder kan Metal Forging Machine Oil Mist Collector effektivt løse de centrale smertepunkter for tung olierøg, alvorlig olieophobning på udstyr og vanskeligheder med at opfylde miljøbeskyttelsesstandarder på værkstedet, i høj grad forbedre værkstedets arbejdsmiljø, reducere den negative indvirkning af olietåge på produktionsudstyr og operatører og hjælpe fabrikker med at opfylde kravene til miljøtilsyn.

Vi har stor erfaring inden for smedning af industristyring og kan levere fuld-processervices fra plandesign til installation og idriftsættelse i henhold til kundernes tonnage af smedeudstyr, forarbejdningsmaterialer og værkstedslayout for at sikre, at udstyret tilpasser sig til-arbejdsforholdene på stedet. På nuværende tidspunkt har dette kraftige-rensningsudstyr tjent mange store indenlandske smedevirksomheder og eksporteret i partier til oversøiske markeder med udviklede tunge industrier såsom Rusland og Mexico. Det har vundet langsigtet-tillid fra kunder for sin fremragende holdbarhed og stabile renseeffekt.

Specifikationer

Parameterelement	Parameter detaljer
Kompatibelt udstyr	Forskellige tonnage smedning maskiner, tungmetal smedning udstyr
Lufthåndteringskapacitet	2000-6000m³/h
Driftskraft	1,1 kW-3 kW
Kompatibel strømforsyning	Tre-380V
Rensningseffektivitet	Større end eller lig med 95 %
Strukturel egenskab	Kraftig-forstærkning, modstandsdygtighed over for høje temperaturer, slagfasthed, støvbestandighed

Ansøgningsfelter

Rensning af olierøg i metalsmedning
Olierøgbehandling i tunge smede- og ekstruderingsformeværksteder
Høj-temperatur og høj-støvbehandling af industrielle olierøg
Miljøændring af hardware smedning produktionsværksteder

Kvalitetskontrol

Vi implementerer strengt fuld-procesproduktionskontrol i overensstemmelse med ISO9001 kvalitetsstyringssystemet og opsætter flere kvalitetsinspektionsniveauer fra indkøb af råmaterialer, pladebearbejdning, samling af kernekomponenter til levering af færdigt produkt. Elektriske kernekomponenter og høj-temperaturbestandige filtermaterialer er alle udvalgt fra velkendte-mærker for at sikre stabil og pålidelig udstyrsydelse. Hvert stykke udstyr gennemgår 100 % fuld inspektion før levering, hvilket dækker flere processer, såsom power-på-driftstest, højtemperaturmodstandstest og strukturel styrkebekræftelse. Vi støtter også-tredjepartsinstitutioner med at udføre{10}}på stedet inspektion, hvilket fuldt ud sikrer leveringskvalitet.

Efter-salgsservice

Vi yder en 12-måneders ikke--human factor garantiservice for hovedenheden af alt dedikeret smedningsudstyr. Fejl i garantiperioden kan nyde gratis reparation og udskiftning af dele. For kunder med hårde-arbejdsforhold kan vi levere regelmæssige genbesøg og vejledning i drift og vedligeholdelse for at hjælpe kunder med at forlænge udstyrets levetid. Hvis der opstår skade under godstransport, vil vi hurtigst muligt sørge for en erstatnings- eller reparationsløsning afhængigt af graden af skade. Samtidig har vi eksklusivt-eftersalgs docking-personale, som hurtigt kan reagere på kundernes-eftersalgsbehov og sikre en langsigtet stabil drift af udstyret.

Mulighed for tilpasning

Vi understøtter tilpasset produktion i henhold til kundernes parametre for smedeudstyr,-arbejdsforhold på stedet og installationsforhold. Vi kan justere luftvolumen, strukturel styrke, temperaturmodstandsgrad og installationsmetode for udstyret i henhold til tekniske tegninger. Ordrer kan afgives fra 1 enhed, og ordrer af samme batch understøtter blandet matchning af forskellige konfigurationer. Udviklingscyklussen for et enkelt tilpasset produkt er 30 arbejdsdage, hvilket fuldt ud kan opfylde forskellige kunders differentierede behov for arbejdsbetingelser.